Die Wassertanks in Zellstoff- und Papierfabriken sind traditionell nur für eine bestimmte Produktionslinie konzipiert. Das Abwasser wird in jeder Produktionsabteilung auch unabhängig von den Mühlenbedingungen gesteuert. In exponierten Situationen (Pause oder ungeplanter Abschaltung) kann der unkontrollierte Fluss zur Abwasseraufbereitung die Effizienz der biologischen Reinigung erheblich verringern.
Das als Simulation von bedeutenden Mühlentanks und -prozessen zusammengesetzte virtuelle Mühlenwassersystem dient als Werkzeug zur Gestaltung und Prüfung der Architektur des Steuerungssystems MWM (Mill Water Management). Das MWM steuert die Erkennung von Grenzwerten und korrekte Steuerungsstrategien, um exponierte Situationen zu überwinden. Dies geschieht absolut risikofrei von negativen Auswirkungen auf die Produktion. Dieser Ansatz spart Umwelt, minimiert Produktionsausfälle und senkt die Betriebskosten der Abwasserbehandlung erheblich.
Die Funktionalität des Mühlenwassermanagementsystems kann mit Hilfe des „Virtual Mill Water System“ getestet und abgestimmt werden
Das virtuelle Mühlenwassersystem enthält alle wichtigen Tanks und Prozesse, um relevante Situationen in der Mühle zu simulieren. Die virtuelle Mühle wird als Trainingswerkzeug für das MWM-Steuersystem verwendet. Der Benutzer (oder die virtuelle Mühle) kann zu jeder Zeit Geräte ausschalten oder einschalten und die Kontrollreaktion des MWM-Systems beobachten (siehe Trends).
Dies ist ein hervorragendes Lern- und Testtool für Upgrade-Szenarien, das Herunterfahren von Produktionslinien, die Schulung des Bedieners und andere relevante Nutzungen. Dieser Ansatz spart Engineering Zeit, reduziert die DCS-Fehler erheblich, reduziert die Startzeit des DCS-Systems und schafft eine verständliche Kommunikationsbasis mit dem Systembenutzer. Dieser Ansatz spart Umwelt, minimiert Produktionsausfälle und senkt die Betriebskosten der Abwasserbehandlung erheblich.
